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重慶機床排屑機定制
產品介紹:鏈板排屑機主要用于收集和輸送各種卷狀塊狀團狀切屑,以及磁性排屑器不能解決的銅屑、鋁屑、不銹鋼屑、碳塊、尼龍等材料,廣泛應用于各類數控機床加工中心組合機床和柔性生產線,也可作為沖壓,冷墩機床小型零件的輸送裝置,應用到衛生,食品生產輸送上起到改善操作環境減輕勞動強度,提高整機自動化程度的作用,鏈板可根據用戶要求制做不銹鋼及冷軋板兩種。
產品特點:體積小,效能高,寬度多元化,刮板強度高,配合精準,動作穩定、使用安全。
產品優勢:鏈板排屑機主要用于收集和輸送各種卷狀、團狀、塊狀切屑,以及磁性排屑器不能解決的銅屑、鋁屑、不銹鋼屑等材料。鏈板結構形式分為無縫鏈板和有縫鏈板兩種。
本裝置系列化、通用化、標準化程度高,操作簡單、運行可靠、拆裝方便、維修容易。亦可與其它排屑裝置聯合使用,形成各種形式排列的切削處理系統可處理各類切屑;也可作為沖壓,冷墩機床小型零件的輸送裝置。輸送效率高,輸送速度選擇范圍大;鏈板寬度多樣化,結構形式分為無縫鏈板和有縫鏈板兩種。流線造型,美觀大方,排屑順暢。具有過載保護功能。
適用范圍
1、鏈板排屑機按鏈條節距區別有31.75,38.1,50.8,63.5,101.6幾種供選擇
2、鏈板排屑機是多用途的物料輸送裝置,其帶提升形式特別適用于含有冷卻液切屑的輸
3、鏈板排屑裝置鏈板材質分不銹鋼和優質炭鋼,表面為防止細碎切屑的粘附可加工成凸點
4、有特殊結構能更好適合于惡劣工況下切屑的輸送如鋼管行業車絲機產生的長條狀大卷狀切屑
5、重載高速(運行速度10米/分)特別適合于鋼鐵行業碎邊(料)的快速輸送。
重慶機床排屑機定制

機床排屑機的操作過程如下:
安裝與連接
選擇合適位置安裝排屑機,確保其與機床排屑口對應,輸送裝置充分連接。
調整排屑機高度和角度,與機床切削區域保持安全距離,確保切屑順利輸送至外部收集裝置。
啟動前檢查
檢查電源線連接是否正確,電源是否正常。
確認輸送帶正常運轉,與機床輸送裝置連接良好,無松動或磨損。
清理排屑口及集屑箱內的殘留切屑,防止堵塞。
啟動與運行
打開排屑機主電源開關,再啟動加工中心電源。
在機床開始切削前,開啟排屑機輸送帶開關,確保切屑及時排出。
根據切削工藝選擇合適輸送速度,避免過快或過慢影響排屑效果。
運行中監控
觀察輸送帶運轉情況,確保無卡滯、跑偏或異常噪音。
定期檢查排屑通道,發現切屑堆積立即停機清理。
監控電機負載,若電流持續超過額定值80%,需停機檢查。
停機與清理
加工完成后,先關閉排屑機輸送帶開關,等待切屑清理干凈。
關閉排屑機主電源開關,再關閉機床電源。
清理排屑機內部及集屑箱內的切屑,防止殘留導致腐蝕或堵塞。
維護與保養
每日:潤滑鏈條、鏈輪及導軌,清理滾筒和切削刃。
每周:檢查減速機油位,補充至規定高度;緊固電機、減速機螺栓。
每月:更換減速機潤滑油(使用500小時后更換,之后每2000小時更換一次);檢查鏈板磨損情況,磨損超過30%需更換。
每季度:全面檢查鏈板平行度、電氣系統絕緣性能及零部件完好性。